42crmo無縫鋼管有著很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及相對較高的疲勞強度，切削性能較40Cr高，高溫環(huán)境有較高的42crmo厚鋼板蠕變強度與持久強度，長期性操作溫度可以達(dá)到500℃;冷變形時塑性變形中等水平，焊接性差。超低溫至-110℃，并且具有強的靜強度、沖擊韌度及相對較高的疲勞極限、切削性能優(yōu)良，無超溫趨向，熱處理形變小，冷變形時可塑性還行，切削加工性中等水平，但是類回火脆性，焊接性不太好，焊前必須加熱至150~400℃，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)熱處理后再用，還可在普通高中頻感應(yīng)淬火或熱處理及低、中溫回火后再用。42CrMo無縫鋼管物理性能鋼中除了帶有碳(C)元素和為脫氨而帶有一定量硅(SI)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%，比較高可去1.20%)合金成分外，沒有別的合金成分。該類鋼務(wù)必與此同時確保成分和物理性能。其硫(S)、磷(P)殘渣元素含量一般控制在0.035%下列。若保持在0.030%下列者叫高端耐熱鑄鐵，其型號后邊需加“A”，比如20A;若P保持在0.025%下列、S保持在0.020%下列時，稱特等耐熱鑄鐵，其型號后邊需加“E”以表差別。對由原材料帶到鋼中的許多殘留合金成分，如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等成分一般控制在Cr≤0.25%、Nis0.30%、Cu≤0.25%。有些型號錳(Mn)成分做到1.40%，稱之為合金鋼。