42CrMo無(wú)縫管因其特殊合金成分和表層鍍層，促使他在一般情況下比較難與物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化所以被浸蝕，但是并不是在所有的環(huán)境下也不能被浸蝕。所以在42CrMo無(wú)縫管商品在生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)中要采取一切主要措施，盡量減少生銹條件及發(fā)病原因的形成。下邊無(wú)錫市宏巨管業(yè)有限公司給大家說(shuō)一下42CrMo無(wú)縫管的二種浸蝕緣故!42CrMo無(wú)縫管　　電化學(xué)反應(yīng)　　1、激光切割：割渣、濺出等易銹蝕的物質(zhì)粘附與腐蝕性物質(zhì)組成原電池反應(yīng)而發(fā)病光電催化腐。2、碳素鋼環(huán)境污染：與碳素鋼件觸碰所組成的刮傷與腐蝕性物質(zhì)組成原電池反應(yīng)而發(fā)病電化學(xué)反應(yīng)。3、電焊焊接：電焊焊接地區(qū)物理的缺陷(錯(cuò)口、出氣孔、裂痕、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、位錯(cuò)貧鉻、縮松等)與腐蝕性物質(zhì)組成原電池反應(yīng)而發(fā)病電化學(xué)反應(yīng)。4、烤校：火焰加熱區(qū)域內(nèi)的成分與金相分析分配發(fā)病變化和不勻，與腐蝕性物質(zhì)組成原電池反應(yīng)而發(fā)病電化學(xué)反應(yīng)。5、原材料：42CrMo無(wú)縫管原材料的有機(jī)化學(xué)缺陷(成分不勻、S、P殘?jiān)?和表面物理學(xué)缺陷(松散、沙孔、裂痕等)有益于與腐蝕性物質(zhì)組成原電池反應(yīng)而發(fā)病電化學(xué)反應(yīng)。6、清理：留存的磷化處理殘余液與42CrMo無(wú)縫管發(fā)病腐蝕的產(chǎn)物與42CrMo無(wú)縫管組成電化學(xué)反應(yīng)。7、鈍化處理：磷化處理功效欠好組成42CrMo無(wú)縫管表面鍍層不勻或比較薄，便于組成電化學(xué)反應(yīng)。腐蝕　　1、表面刮傷：各種各樣刮傷對(duì)鍍層的毀壞，使42CrMo無(wú)縫管保護(hù)才能降低，易與有機(jī)化學(xué)物質(zhì)發(fā)病反應(yīng)，發(fā)病腐蝕而銹蝕。2、清理：磷化處理后清洗不掉組成殘余液留存，立即浸蝕42CrMo無(wú)縫管(腐蝕)。3、表面環(huán)境污染：粘在產(chǎn)品工件的外表油漬、浮塵及酸、堿、鹽等在一定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成腐蝕性物質(zhì)，與42CrMo無(wú)縫管中的一些成份發(fā)病有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，發(fā)病腐蝕而銹蝕。